SY型双吸中开式离心油泵

产品简介: SY型输油双吸中开离心泵为卧式单级双吸水平中开式管线输油离心泵，是双吸中开泵厂家中联泵业依托航天液体技术优势，结合国、内外先进技术和经验开发出来的管线输油泵产品，其设计制造过程满足API610-2004《石油、重化学和天然气工业用离心泵》标准要求。 ...

额定流量：70~12800m³/h
额定扬程：8.0~180m
额定功率：75~5525kw
汽蚀余量：1.8~6.0m
效　　率：68~89%
安装方式：0.78~26.8万

人工客服 0731-83526688

产品详情

SY型输油双吸中开离心泵为卧式单级双吸水平中开式管线输油离心泵，是双吸中开泵厂家“天宏泵业”技术团队依托航天液体技术优势，结合国、内外先进技术和经验开发出来的管线输油泵产品，其设计制造过程满足API610-2004《石油、重化学和天然气工业用离心泵》标准要求。THSY型输油双吸中开离心泵主要适用于输送温度不高于100℃的原油、汽油、柴油等石油产品及其它不含杂质、无腐蚀性的介质，广泛适用于炼油厂、化学和石油化学工业用中开式输油离心泵，也适用于电厂、钢厂、海水淡化、消防、油田注水等系统用中开式离心泵。

THSY型双吸中开式离心油泵

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SY型双吸中开式离心油泵结构介绍

1、主要零件：密封、叶轮、轴承、轴、泵壳、防护罩等。

2、密封：优质机械密封，长期运行无泄漏。机械密封、非石棉软填料和注入式软填料结构通用，互换性强。不锈钢轴套，维修方便。分半填料压盖，更换填料空间大。

3、叶轮：采用三元流理论设计，CFD计算模拟，效率高，商效区宽，汽蚀性能好。配备改型叶轮，型谱饱满宽广。相邻叶片交错设计，V型出口，流态好，低脉冲，振动小，效率高。阶梯式密封环设计，容积损失小。采用金属模具，数控加工，毛坯精密铸造。

4、轴承：短跨距和加大直径设计，运行平稳，寿命长。中小泵油脂润滑，在线加油。大型泵稀油润滑，轴承体分半设计，维修方便，在线加油。配备在线测温装置，确保安全运行办。输送高温液全，采用水冷结构。

5、轴：加粗设计，刚性好，运行平稳。全密封设计，不接触液体，维修方便。允许短时反转，正反向旋转共轴。

6、泵壳：圆形压水室设计，效率高。双蜗壳压水室结构，平衡径向力，强度好，轴承和密封受力小、寿命长。吸水室带分流筋设计，进口无旋涡，运行平稳，无噪音，汽蚀性能好。进出水流道涂耐磨耐腐光滑涂料，水力损失小。自动校正泵盖，安装方便。外壳加强筋设计，刚性好，造型美观。

7、防护罩：分半结构，符合IE标准，安全可靠。

THSY型双吸中开式离心油泵技术优势

　　THSY型输油双吸中开离心泵的材料选用API610第十版附录H中的表S-6，适于输送易燃、易爆介质；电机选用隔爆电机/无火花电机，防爆等级ExdⅡBT4/ExnⅡBT4，防护等级IP55，绝缘等级为F级，接线盒防护等级IP55；联轴器罩316L不锈钢板制成，撬装式共同底座采用钢材焊接而成，符合API610第十版输送易燃、易爆介质的防爆要求。

　　机组上设置电机、底座等接地线，法兰之间跨接静电连接线。电气仪表、隔爆箱等电气部件全部选用防爆等级ExdⅡBT4及以上产品，所有电缆穿防爆保护挠性管。

　　通过上述措施能够保证机组运行的防爆安全性。
　　Ø 机组的可靠性

　　通过泵结构的合理布局和设计、工艺措施保障泵机组的运行可靠性，并满足泵的环保要求。

　　SY型输油双吸中开离心泵通过叶轮本身自平衡及叶轮的合理分布，降低轴向力，通过蜗壳流道的特殊设计及各级流道的合理布局，降低转子承受的径向力，使止推轴承和径向轴承能够工作在相对低并且稳定的载荷环境下，止推轴承和径向轴承温升小，轴承箱内润滑油温度低，润滑冷却效果良好，形成良性循环，轴承运行可靠且寿命有保障。较小的轴向和径向载荷也降低了机组整体的振动和噪声，提高机组运转的可靠性。另外，轴承载荷降低同时降低了轴承消耗的功率，提高了机组的运行效率，降低了泵站运行成本。

　　SY型输油双吸中开离心泵通过转子的合理设计、临界转速的精确计算和校核以及对转动部件采用G2.5级动平衡要求等措施，使得转子运转稳定，振动小，保证了泵的可靠性和运行稳定性；同时，通过振动模态分析，错开泵壳体、泵转子及底座的振动频率，能够保证泵运行过程中的稳定性，并且大大降低泵运行时的噪声，满足泵的环保要求。

　　Ø 主要特点

　　总体结构采用API610的BB1型式，即：轴向水平剖分，底脚支承的单级双吸泵，其主要特点为:
　　A、水平中开，检修只需打开泵盖，无须松开泵的进出口管路；
　　B、无轴套，叶轮用卡环固定在轴上；
　　C、集装式机械密封，拆装简单；
　　D、具有叶轮及泵壳体耐磨环，提高叶轮及泵壳寿命；
　　E、联轴器长度能够满足在不移动泵和电机的情况下更换机械密封及轴承的要求。
　　F、高汽蚀性能。

SY型双吸中开式离心油泵结构型式

　　SY型输油中开泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，中开泵泵体水平中开，检修时不需拆卸进水和出水管路。轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

　　旋转方向：从电机端向泵看，该泵为逆时针方向旋转，此时吸入口在左，吐出口在右，泵顺时针方向旋转，此时吸入口在右，吐出口在左。

　　主要零件材质：泵的过流部件材质均为铸铁。

　　SY型输油双吸中开离心泵成套范围：成套供应中开泵，电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

S型双吸泵1688中联泵业详情图1233_04

型号参数

THSY型双吸中开式离心油泵性能参数及型号意义：

　　流量 (Q)：88 ~8000m3/h

　　扬程 (H)： 12~1500m

　　转速（N）：2980rpm和1480rpm

　　工作压力（P）：0~20MPa

　　工作温度（T）：-45℃~80℃

　　型号意义例：6×14SY

　　 6-吐出囗径(英寸)

　　 14-圆整的最大叶轮外径(英寸)

　　 S-单级双吸水平中开式输油泵

　　 D-最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)

THSY型双吸中开式离心油泵部分型号参数对照表（设计值仅供参考）

中开泵型号	流量	扬程	转速	轴功率	配带电动机		效率	必需汽蚀余量	叶轮名义直径	泵口径		泵重
	Q	H	n	Pa	功率	型号	η			进口	出口
	m3/h	m	r/min	kW	kW		%	m	mm	mm	mm
150SY78	126	84	2980	40	55	Y250M-2	72	5.9	245	150	100	150
	160	78		45.3			75
	198	70		51			74
150SY78A	112	67	2980	29.6	45	Y225M-2	68	5.9	220	150	100	150
	144	62		33.3			72
	180	55		36.9			70
150SY78B	112	42	2980	20.5	37	Y225L2-2	68	5.9	190	150	100	150
	144	40		22.4			70
	170	37		25.2			68
200SY42	216	48	2980	34.9	55	Y250M-2	81	5.4	204	200	150	200
	280	42		37.7			85
	342	35		40.2			81
200SY42A	198	43	2980	30.5	37	Y200L2-2	76	5.4	193	200	150	200
	270	36		33.1			80
	310	31		34.4			76
200SY63	216	69	2980	55.1	75	Y280S-2	73.7	5.4	235	200	150	230
	280	63		59.3			81
	351	50		67.8			70.5
200SY63A	180	54.5	2980	38.2	55	Y250M-2	70	5.4	215	200	150	230
	270	46		42.8			79
	324	37.5		47.3			70
200SY63B	173	48	2980	32.2	45	Y225M-2	70	5.4	200	200	150	230
	239	44		36.6			78
	288	36		38.2			74
200SY95	216	99	2980	78.6	110	Y315S-2	74	4	272	200	125	300
	280	95		90.8			80	4.7
	336	87		101.1			79	6.6
200S95A	210	87	2980	68.1	110	Y315S-2	73	4	255	200	125	300
	262	83		76.9			77	4.5
	314	74		83.3			76	5.7
200SY95B	196	76	2980	57	75	Y280S-2	72	4	245	200	125	300
	247	73		64.6			76	4.2
	300	63		71.4			72	5.4
250SY14	300	17.5	1480	19.3	30	Y200L-4	72.5	2	245	250	200	520
	485	14		22.6			85.6	3.39
	580	12		23.3			82.7	4.18
250SY14A	320	13.7	1480	15.3	22	Y180L-4	78	3.2	226	250	200	520
	430	11		15.7			82
	504	8.6		15.73			75
250SY24	360	27	1480	33.1	45	Y225M-4	80	3.5	285	250	200	580
	485	24		36.9			86
	576	19		36.3			82
250SY24A	342	22.2	1480	25.8	37	Y225S-4	80	3.5	265	250	200	580
	414	20.3		27.6			83
	482	17.4		28.6			80
250SY39	360	42.5	1480	54.8	75	Y280S-4	76	3.2	367	250	200	620
	485	39		62.1			83
	612	32.5		68.6			79
250SY39A	324	35.5	1480	42.3	55	Y250M-4	74	3.2	338	250	200	620
	468	30.5		49.2			79
	576	25		50.9			77
250SY65	360	71	1480	92.9	132	Y315M-4	75	3	450	250	200	831
	485	65		108.7			79
	582	60		126.9			75
250SY65A	338	60	1480	73.6	110	Y315S-4	74	3	410	250	200	831
	462	53		84.4			77
	535	49		95.2			75
300SY12	612	13.6	1480	30.2	37	Y225S-4	78	5.8	251	300	300	720
	790	11.25		31.1			83
	900	9.4		33.1			80
300SY12A	515	11.5	1480	22.1	30	Y200L-4	73	5.8	222	300	300	720
	675	9.7		22.9			78
	781	8.5		23.8			76
300SY19	612	22	1480	45.9	55	Y250M-4	80	5.8	290	300	250	1200
	790	19		46.9			87
	935	14		47.6			75
300SY19A	485	18.5	1480	34.4	45	Y225M-4	71	5.8	260	300	250	1200
	693	14.8		34.9			80
	798	12.1		35.1			75
300SY32	612	38	1480	76.2	110	Y315S-4	83	5.8	348	300	250	810
	790	32		79			87
	900	28		86			80
300SY32A	537	29.5	1480	53.9	75	Y280S-4	80	5.8	318	300	250	810
	702	24.7		56.2			84
	790	22.8		62.9			78
300SY58	576	65	1480	136	185	Y315M1-4	75	5.8	435	300	250	943
	790	58		148.5			84
	972	50		165.5			80
300SY58A	529	55	1480	99.2	160	Y315L1-4	80	5.8	410	300	250	943
	720	49		118.6			81
	893	42		131			72
300SY58B	504	47.2	1480	88.8	132	Y315M-4	73	5.8	390	300	250	943
	684	43		100			80
	835	37		108			78
300SY90	590	93	1480	202	315	Y355L2-4	74	5.8	531	300	200	1056
	790	90		242			80
	936	82		279			75
300SY90A	576	86	1480	190	280	Y355L1-4	71	5.8	500	300	200	1056
	756	78		217			74
	918	70		247			71
300SY90B	540	72	1480	151	220	Y355M1-4	70	5.8	470	300	200	1056
	720	67		180			73
	900	57		200			70
350SY16	972	20	1480	64	75	Y280S-4	83	5.3	290	350	350	895
	1160	15		64.4			86
	1316	10.2		61			82
350SY16A	800	13.7	1480	40.3	55	Y250M-4	74	5.3	250	350	350	895
	967	11.5		38.8			78
	1167	8.6		39			70
350SY26	972	32	1480	99.7	132	Y315M-4	85	5.3	340	350	300	875
	1260	26		101.5			88
	1440	22		105			82
350SY26A	843	24.7	1480	70.9	90	Y280M-4	80	5.3	315	350	300	875
	1088	20.4		72.8			83
	1264	15.7		74			73
350SY44	972	50	1480	164	220	Y355M1-4	81	5.3	406	350	300	1120
	1260	44		177.6			87
	1476	37		189			79
350SY44A	876	42	1480	125.2	200	Y315L2-4	80	5.3	367	350	300	1120
	1131	37		135.8			84
	1350	31		142.6			80
350SY75	972	80	1480	271	355	Y4501-4	78	5.3	493	350	250	1200
	1260	75		303			85
	1440	65		319			80
350SY75A	900	70	1480	220	280	Y355L1-4	78	5.3	470	350	250	1200
	1170	65		247			84
	1332	56		257			79
350SY75B	813	57	1480	168	220	Y355M1-4	75	5.3	435	350	250	1200
	1060	53		187			82
	1202	45.8		195			77
350SY125	850	140	1480	462	710	Y5001-4	70	5.3	655	350	200	1420
	1260	125		531			81
	1660	100		623			72.5
350SY125A	787	120	1480	367	560	Y4505-4	70	5.3	620	350	200	1420
	1157	107		432			78
	1538	86		515			70
350SY125B	754	108	1480	313	500	Y4504-4	70	5.3	575	350	200	1420
	1098	96		373			77
	1448	77		419			72.5
500SY13	1620	15	980	83.8	110	Y315L1-6	79	4.5	390	500	500	2173
	2020	13		86.2			83	4.7
	2340	10.4		82.8			80	5
500SY13A	1490	12.8	980	66.8	75	Y315S-6	77.8	4.5	360	500	500	2173
	1860	11		68			82	4.7
	2100	9		65.5			78.6	5
500SY22	1620	24.5	980	140.4	185	Y355M2-6	77	5.2	465	500	400	1680
	2020	22		144.1			84
	2340	19.4		145.4			85
500SY22A	1400	20	980	103	132	Y315L2-6	74	5.2	427	500	400	1680
	1746	17		101			80
	2020	14		93.8			82.1
500SY35	1620	40	980	207.6	250	Y450-6*	85	4.8	530	500	350	2340
	2020	35		219			88